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Mit unseren Lösungen im Bereich der autonomen mobilen Roboter (AMR) erreichen Sie eine Produktions­steigerung Ihrer Fertigungs­prozesse und eine Effizienz­steigerung der Intra­logistik. Die autonome Navigation ermöglicht höchste Flexibi­lität bei der Routen­planung und der Kartierung in der Mobil­robotik. Mithilfe des Flotten­managers überwachen Sie Ihren autonomen Material­transport und analysieren die erfassten Produktionsdaten. Unsere AMR-Systeme erhalten Sie in verschie­densten Ausführungen, wie beispielsweise als Cart-Transporter, Reinraum-Ausführung, ESD-Modell und mit individuellen Aufbauten und ergänzenden Systemen. Einsatz finden unsere Lösungen in der Elektronik­fertigung, Fertigungs­betriebe, Logistik­zentrum, Automobil­industrie, Pharmaindustrie und Medizin­technik. Unser Leistungs­spektrum erfasst zudem mobile Manipulatoren. Hierbei nutzen wir unsere speziell entwickelten Aufbauten und Steuerungen für mitfahrende kollaborative Roboter (Cobots). Eingesetzt werden unter anderem Hersteller wie ABB, Universal Robots, Omron und Fanuc. Mithilfe der mitfahrenden Roboter können Be- und Entlade­prozesse beispielsweise an mehreren Werkzeug­maschinen übernommen werden, oder es können während des Transports Aufgaben übernommen werden. Unsere Leistungen für Ihre AMR-Lösung Virtuelle Planung und Simulation Entwicklung individueller Aufbauten Konstruktion von Übergabestellen Fertigung & Montage Softwareentwicklung Anbindung an Leitsysteme Montage & Inbetriebnahme beim Kunden

Unser Roboterschleifen bietet einen ganz besonderen Schliff – zum Beispiel, wenn durch das Fräsen eine aufgeraute Oberfläche entstanden ist. Hier sind wir in der Lage, Unebenheiten computergesteuert zu entfernen und so beste Bedingungen für eine optimale anschließende Oberflächenbeschichtung zu schaffen. Unsere fortschrittliche Technologie sorgt für gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können wir auch komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen effizient bearbeiten. Dies garantiert nicht nur eine perfekte Oberfläche, sondern auch eine hohe Wirtschaftlichkeit und kurze Durchlaufzeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Roboterschleifen und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Die Gloreha Workstation bietet viele Anwendungsmöglichkeiten für Patienten mit Handparese oder -plegie nach Verletzungen des zentralen Nervensystems, peripheren Nervensystems oder des Rückenmarks. Die Gloreha Workstation erlaubt eine passive Mobilisation und kann in der post-akuten Phase gestartet werden. Der Patient kann während der gesamten Rehabilitation über das Feedback System angeleitet werden.

Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die Vielzahl unterschiedlicher Robotersysteme: Positionierer RWV2 PDF Infoblatt Positionierer RM2 (STN) PDF Infoblatt Positionierer B2L/C-Serie PDF Infoblatt Steuerung NX_100 PDF Infoblatt Steuerung FS_100 PDF Infoblatt Steuerung DX_100 PDF Infoblatt Steuerung DX_200 PDF Infoblatt MH_200 PDF Infoblatt MH_80 PDF Infoblatt

Mehrspindlige Futterteile-bearbeitung mit Be- und Entladung durch Roboter Vorteile der mehrspindligen Nacharbeit Kostengünstige Nacharbeit Ihres Rohteils/Pressrohlings durch mehrspindlige Fertigung materialeinsparung bei Sägerohlingfertigung (Abfall Stangenende entfällt) kurze durchlaufzeiten keine Beschädigungen am Teil, da sowohl Beladen der Maschine als auch die Abholung des Teiles über einen Roboter erfolgen höhere Drehzahlen und Vorschübe als bei Stangenbearbeitung möglich (keine Abhängigkeit von Stangengeradheit) Nacharbeit von Profilteilen Volle Funktionalität eines CNC-Mehrspindlers Kostengünstige Nacharbeit Ihres Rohteils/Pressrohlings durch mehrspindlige Fertigung Materialeinsparung bei Sägerohlingfertigung (Abfall Stangenende entfällt) kurze durchlaufzeiten keine Beschädigungen am Teil, da sowohl Beladen der Maschine als auch die Abholung des Teiles über einen Roboter erfolgen höhere Drehzahlen und Vorschübe als bei Stangenbearbeitung möglich (keine Abhängigkeit von Stangengeradheit) Nacharbeit von Profilteilen Fertigungsbeispiel für die Bearbeitung eines (Press-) Rohlings

Roboterprogrammierung für diverse Anwendungsfälle mit Rückzugsstrategien und individuellen Wünschen. Egal ob Taktzeiterhöhungen, Retrofitting oder eine komplette Neuplanung mittels KUKA (KRC 4 / 5) inklusive Inbetriebnahme

Gebrauchtgerät, Baujahr 2013, sofort verfügbar zu Top-Konditionen, einwandfreier, geprüfter Zustand - Steuerung R-30iA Mate (Ausführung CE), Verbindungsleitung 7 m - Traglast 20 kg am Handgelenk - Wiederholgenauigkeit ±0,08 mm - Reichweite 1811 mm - Gewicht der Mechanik 250 kg - Inklusive Vorschalttransformator - primär: 3×340/374/400/440/484 V - sekundär: 3×200/220/230 V - 3 kVA - IP23 - Inklusive ForceSensor FS-40iA - Inklusive Vorbereitung zum Anschluss einer am Roboter montierten Kamera - Software: - Force Control Fitting für präzise Fügevorgänge - ASCII Upload – zum Übersetzen von Programmcode in die Robotersprache - Kollisions-Detektion - Erkennung von Bauteilen per Kamera - Ausgelagerte E-/A-Ebene mit Input- und Output-Modulen (jeweils 1x) Verfügbarkeit: sofort Zustand: gebraucht, generalüberholt, geprüft

Rokae ER7 Pro, flexibler Roboter, Freiheitsgrade: 7, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP54, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.03mm Der xMate ER7 Pro ist unser flexibler Roboter von Rokae. Die Sieben Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der xMate ER7 Pro ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 7-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 850mm Maximale Nutzlast: 7kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.03mm Freiheitsgrade: 7 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP54 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 180°/s - Achse 2: ±120° ; 180°/s - Achse 3: ±170° ; 180°/s - Achse 4: ±120° ; 180°/s - Achse 5: ±170° ; 180°/s - Achse 6: ±120° ; 180°/s - Achse 7: ±360° ; 180°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 7-Achs-flexibler Roboter xMate ER7 Pro - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 850mm Gewicht: 26kg Traglast: 7kg Freiheitsgrade: 7 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP54 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.03mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Vorteile von Elektronik und Hydraulik verbinden wir zu hoch-innovativen Gesamtlösungen Leistung: 500 Watt

Entsprechend Ihrer Aufgabenstellung integrieren wir Standard-Roboter aller gängigen Marken (FANUC, KUKA, ABB, MOTOMAN, STÄUBLI). Unser Leistungsumfang umfasst hier sowohl die mechanische als auch elektrische Integration. Von der Greiferlösung bis zur Zellensteuerung erhalten Sie alles aus einer Hand.

Jahrzehntelange Erfahrung im Bau von CNC-Bolzenschweißautomaten und Sondermaschinen machen uns zur Nr.1 der Bolzenschweißtechnik. Wir bieten auch Bolzenschweißen mit dem Roboter an. Mehr Informationen auf www.stud-welding.de Neben der Herstellung und dem Vertrieb von Einzelkomponenten bieten wir Ihnen natürlich auch individuelle Systemlösungen an. Wir setzen dabei auf moderne und clevere Lösungen – auch wenn wir sie erst selbst erfinden müssen. SONDERANLAGEN TISCHANLAGEN TSV CNC-KOORDINATENTISCHE ROBOTERAPPLIKATIONEN BOLZENVEREINZELUNG

Ausgleich von Toleranzen beim Einfügen und Entnehmen mit selbstständiger Zentrierung - verhindert ein Verkanten und Verklemmen der Werkstücke und schützt den Roboter! Die Fügemechanismen von IPR korrigieren Positionierungsfehler bei der Montage oder beim Einlegen von Werkstücken in Bearbeitungsvorrichtungen oder Werkstückträger. Diese Korrekturen werden mit Hilfe von speziell entwickelten Elastomerelementen vorgenommen. Dies vermeidet ein Verspannen und Verklemmen der Teile, minimiert die Fügekräfte und -momente und schützt den Roboter. Je nach Anwendung stehen Optionen wie Überlastschutz, pneumatische Verriegelung und / oder Drehwinkelbegrenzung zur Verfügung. Empfohlenes Handlingsgewicht: 0,15 kg bis 150 kg Max. Zugkraft Fz: 400 N bis 4.000 N Max. Druckkraft Fd: 400 N bis 4.000 N Anzahl Elastomerelemente: 3x bis 24x Shorehärte: 35 bis 53 Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 2 mm bis +/- 3 mm Max. Winkelausgleich: +/- 1° bis +/- 2° Masse: 0,15 kg bis 5,8 kg Max. Länge Werkzeug + Werkstück: 50 mm bis 600 mm

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Maximale Effizienz für Ihren Wettbewerbsvorteil HORST1500 läutet eine neue Generation der Digital Robots ein – schlank, robust und hoch performant garantiert er maximale Flexibilität und kürzeste Taktzeiten. HORST1500: Nutzen Sie die Vorteile unseres größten Digital Robots HORST1500 zeichnet sich durch einen optimal für die Beladung von Werkzeugmaschinen und die Abarbeitung von Paletten gestalteten Arbeitsraum aus. Damit ist er die beste Wahl für die effiziente Automatisierung der Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen mit kürzestem ROI. Der äußerst kompakte und leichte Roboter kann direkt vor der Werkzeugmaschine positioniert werden und tief in die Maschine eingreifen. HORST1500 kann problemlos Teile aus Gitterboxen entnehmen und Euro-Paletten bis zu einer Stapelhöhe von 795mm abarbeiten, was eine einfache Teilebereitstellung ermöglicht. Dies führt zu einer hohen Autonomielaufzeit der Anwendung und somit unmittelbar zu einem hohen Output bei geringem Betreuungsaufwand durch Mitarbeiter. Die intuitive Bediensoftware horstOS ist Teil des Digital Robot Systems und erlaubt die einfachste und schnellste Einrichtung und Bedienung des Gesamtprozesses. - Maximale Flexibilität dank geringem Platzbedarf und nutzerfreundlicher Software Auch bei wechselnden Anforderungen ist HORST1500 ihr Roboter der Wahl. Seine kompakte Bauweise und ein Gewicht von unter 100kg ermöglichen es, ihn flexibel für wechselnde Aufgaben einzusetzen – dank horstOS mit AI-Copilot lassen sich Anwendungen schnell einrichten, was maximale Verfügbarkeit garantiert. - Beste Performance Die mittels Machine Learning optimierte Roboterkinematik ermöglicht kürzeste Taktzeiten und damit maximalen Output. Prozesse können im Vergleich zu HORST1400 um bis zu 75% schneller ablaufen, was die Produktivität der Roboteranwendung deutlich erhöht. - In rauen Umgebungen zu Hause Späne, Schmierstoffe und Kühlflüssigkeiten sind dank Integralbauteilen und geringen Spaltmaßen kein Problem für HORST1500. Das robuste Design des Roboters erlaubt den Einsatz in rauen Umgebungen ohne zusätzliche Schutzeinrichtungen (IP54). - Präzise und nachhaltig Die patentierte, verschleißarme Antriebstechnologie des HORST1500 ist für über 50.000 Betriebsstunden ausgelegt. HORST1500 bleibt dank Messsensorik am Achsabtrieb über seine gesamte Lebensdauer präzise und leistungsstark. Daher geben wir 6 Jahre Garantie auf den gesamten Antriebsstrang. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 15kg Nennlast: 8kg Maximale Reichweite: 1485mm Aufstellfläche: 380 x 380mm Gewicht: 99kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05mm Schutzart: IP54 Stromversorgung: 230VAC, 50-60Hz Umgebungstemperatur: 5-40 °C

Automatisierung mit Robotik Gemeinsam bauen wir Ihre individuelle Automatisierungsanlage. Unsere vielseitige Erfahrung in der Elektrifizierung und Programmierung von Sondermaschinen ist der Grundstock für innovative technische Lösungen. Unsere Arbeit beginnt mit einer ausführlichen Konzeptbearbeitung, gefolgt vom Zeichnen der komplexen Schaltpläne, über die Verkabelung, Programmierung bis hin zur gemeinsamen Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Automatisierungsanlage. Mit unserem Maschinenbaupartner Klement Engineering können wir Ihnen den vollständigen Sonderanlagenbau mit allem, was dazu gehört, anbieten. Unser Versprechen: Wir begleiten Sie von der Idee bis zur fertigen Maschine und darüber hinaus. Unsere Erfahrung: Individuelle und funktionelle Lösungen für Ihr Projekt schaffen – genau das ist unser Anspruch! Hierfür greifen wir auf unseren langjährigen Erfahrungsschatz, professionelle Schaltplan- und Konstruktions-Tools sowie neueste Steuerungs- und Bedienmodule zurück. Zu unseren Leistungen gehören: Elektronikkonzeption Schaltplanentwicklung Verdrahtung Programmierung SPS und Roboter Inbetriebnahme Leichtbauroboter Sonderanlagenbau Durch den Einsatz von Leichtbaurobotern sind wir in der Lage preiswerte Automatisierungslösungen anzubieten, die sich auch für kleine und mittelständische Firmen lohnen. In Zusammenarbeit mit unserem Partner Klement Engineering entwickeln wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen. Im Bereich Bildverarbeitung arbeiten wir eng mit der Firma Attentra zusammen, die sich auf industrielle Bildverarbeitung und kameragesteuerte Roboterbewegungen spezialisiert hat. In der Vergangenheit haben wir folgende Roboter in unsere Anlagen integriert: Universalrobots (UR3, UR5, UR10), Dobot (M1, Magician), Denso (VS06), Fanuc, UR10 mit Werkzeugwechsler, 3D Fräsen mit dem Roboter. Mit unserer Software hauchen wir Ihrer Maschine Leben ein. Komplexe Steuer- und Automatisierungslösungen lösen wir mit Siemens S7. Für Handling-Aufgaben setzen wir diverse Roboter ein: Siemens S7 1200 / 1500, Dobot M1, Magician, Denso Wincaps VS060 mit ORIN-Schnittstelle zum PC, Universal Robots UR3, U5, UR10. Für die Visualisierung Ihrer Maschine setzen wir verschiedene Technologien ein. Je nach Anwendungsfall und Kundenwunsch arbeiten wir sowohl mit klassischen HMI-Displays als auch mit webbasierten Oberflächen, wodurch Informationen der Maschine in der ganzen Firma abrufbar sind. Oft setzen unsere Kunden auch gezielt beide Technologien ein, um individuelle Ansichten und Bedienoberflächen für "Bediener" und "Planer" zu schaffen. Zu unseren entwickelten Maschinen gehört immer auch die CE-Dokumentation mit der Konformitätserklärung. Hierbei arbeiten wir mit dem großen Erfahrungsschatz unseres Partners, dem Ingenieurbüro Kranawetter. Wir würden uns freuen, Sie und Ihre Idee kennenzulernen!

Zukunft heute beginnen! Industrie 4.0 und IIoT (Industrial Internet of Things) sind längst fester Bestandteil der modernen Produktionslinien.

Spannvorrichtungen Unsere eigens entwickelten Spannvorrichtungen positionieren die Werkstücke so, dass sie für die hochpräzise Bearbeitung perfekt ausgerichtet sind. Automatisierung Durch die Automatisierung unserer Anlagen mit Hilfe von Verkettung durch Rollenbänder, sowie die Teileidentifikation durch Kameraerkennung und QR-Codes, arbeiten wir äußerst wirtschaftlich, präzise, mit kurzen Taktzeiten und vermeiden Stillstände. Robotik Wir programmieren Roboter für unsere Bedarfe und entwickeln und bauen deren Greifer. Hand in Hand mit deutschen und internationalen OEM. Zertifizierte Qualität von der Rohteilbeschaffung bis zur Qualitätskontrolle. Maßgeschneiderte Lösungen für die wirtschaftliche und schnelle Produktion von Mittel- und Großserien in der Leichtmetall-Verarbeitung. Produkte Gehäuse Kurbelgehäuseunterteil Ölwanne Steuergehäuse Wandlergehäuse Prozesse Rohteilbeschaffung Mech. Bearbeitung Waschen Montage Kontrolle

Aufgrund der stetig wachsenden Anforderungen an Spritzgussteile und Baugruppen setzen wir auf Automatisierungslösungen aus unserem hauseigenen Sondermaschinenbau. Gerade bei komplexen Bewegungsabläufen (wie z. B. Pick and Place, Baugruppenmontage oder die Nachbearbeitung) kommen Sechs-Achs-Roboter zum Einsatz. Eine kamerabasierte Qualitätsprüfung sowie eine vollautomatische Verpackung in versandfertige Trays bieten wir Ihnen als Komplettpaket aus einer Hand.

Das Beste aus dem Maschinenbau und der Steuerungstechnik vereint. Durch unsere automatisierten Sondermaschinen erreichen Sie Ihre Ziele in der Fertigung schneller und effizienter. Wir vereinen die Steuerungstechnik und den Sondermaschinenbau in einem einwandfreien Ergebnis. Ein Beispiel eines Handlingsportals für Tierfutter: Unser Portalhandling zeichnet sich durch eine enorme Geschwindigkeit und hohe Taktzeiten aus. Es ermöglicht zudem eine hohe Variabilität durch verschiedene Greifer, was eine große Variantenzahl ermöglicht. Das Portalhandling bietet Ihnen: • Individuell Einsetzbar • Gestapelte Körbe werden schnell und präzise entladen und sortiert • Effizientere Produktionsprozesse • Produktionskosten werden gesenkt • Bis zu 14.000 Verpackungseinheiten pro Stunde

Mit uns können Sie Ihre individuelle IIoT Lösung für Ihre Produktion gestalten und umsetzen. Wir bringen viel Erfahrung im Bereich Softwareentwicklung für eine smarte Produktionssteuerung. Wir gehen auf Ihre Probleme ein, wählen für Sie die beste technische Lösung aus und setzen diese in enger Zusammenarbeit mit Ihnen um. Unser Team hat viel Erfahrung im industriellen Bereich und in der Gestaltung von smarten IIoT Lösungen. Wir würden uns über Ihre Anfrage sehr freuen.

Rohr und Biegeverlauf Lehren um Anbindung und Anbauanbindungen zu kontrollieren. Dabei werden Biegeverlauf und Anbindungspunkte produktionsbegleitend überprüft

MECHANISCHE FERTIGUNG UND MONTAGE Von der Konzeptentwicklung bis ins letzte Detail der Lösung Ihres Produktes Mechanische Montage Um unserem Anspruch „Systemlösungen aus einer Hand“ gerecht zu werden, verfügen wir über eine mechanische Montage-Abteilung. Wir bieten Ihnen komplette Systemlösungen im Bereich Prüfmittel- und Vorrichtungsbau, sowie Sondermaschinen oder auch Roboterzellen z.B. für Handling oder Montagelinien. Diese werden maßgeschneidert in unserem Hause aufgebaut und getestet bis hin zur Einführung in den Produktivbetrieb. MECHANISCHE FERTIGUNG UND MONTAGE Von der Konzeptentwicklung bis ins letzte Detail der Lösung Ihres Produktes Handlingachsen Lese- und Marking Systeme Montagevorrichtungen Positioniersysteme Prüfstände Roboterzellen, z.B. Handling- und Montagelinien Bürst- Schleifmaschinen Taktsysteme Verpackungssysteme

Ihr Ziel als Hersteller von Medizinprodukten ist ein rascher Entwicklungsprozess mit dem Ergebnis einer kürzeren Time-to-Market. Durch eine frühzeitige Planung der Design Verification gewinnen Sie den entscheidenden Zeitvorteil und reduzieren Ihre Entwicklungskosten. Wenn es um die Prüfung von Elektronik, die Charakterisierung von Sensoren oder die mechanische Stabilitätsprüfung von Medizinprodukten geht, sind wir Ihr erfahrener Partner. Die frühzeitige Planung und passgenaue Integration von Messmitteln und Prüfplätzen in Ihren Entwicklungsablauf ist ausschlaggebend für die Effizienz Ihres gesamten Entwicklungsprozesses; der Einsatz unseres freiprogrammierbaren Roboter spart Ihnen Zeit und bares Geld.

Rokae XB4, 6-Achsen-Roboter, Freiheitsgrade: 6, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.02mm Der Rokae XB4 ist unser Einstieg in die hightech XB Series von Rokae. Die Sechs Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der XB4 ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 6-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 596mm Maximale Nutzlast: 4kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.02mm Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 440°/s - Achse 2: +144°/ -80° ; 355°/s - Achse 3: +54°/-194° ; 440°/s - Achse 4: ±170° ; 490°/s - Achse 5: ±119° ; 450°/s - Achse 6: ±360° ; 720°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 6-Achs-Industrieroboter XB4 - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 596mm Gewicht: 32kg Traglast: 4kg Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.02mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Rokae XB7XL, 6-Achsen-Roboter, Freiheitsgrade: 6, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.05mm Der Rokae XB7XL ist unser "allround" Roboter von Rokae. Die Sechs Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der XB7XL ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 6-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 1206mm Maximale Nutzlast: 7kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.05mm Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 297°/s - Achse 2: +125°/ -95° ; 223°/s - Achse 3: +65°/-195° ; 297°/s - Achse 4: ±170° ; 480°/s - Achse 5: ±120° ; 450°/s - Achse 6: ±360° ; 705°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 6-Achs-Industrieroboter XB7XL - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 1206mm Gewicht: 76kg Traglast: 7kg Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.05mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Ausgleich von Toleranzen mit dem leichtgängigsten und leistungsstärksten Ausgleichselement am Markt - verhindert das Verklemmen und Verkippen beim Handhaben von Werkstücken! Die Füge- und Ausgleichssysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässigen Ausgleich von Toleranzen in X-, Y- und Z-Richtung. Der Ausgleich erfolgt über gekreuzte Linearführungen. Diese Elemente verhindern ein Verkanten und Verklemmen der Werkstücke beim Be- und Entladen und schützen so den Roboter vor vorzeitigem Verschleiß. Eine unerreichte Leichtgängigkeit über alle Baugrößen sowie höchste Präzision in der Ausgleichsbewegung machen die KA-Serie von IPR zur besten Wahl für toleranzbehaftete Prozesse. Empfohlenes Handlingsgewicht: 4 kg bis 800 kg Verriegelungskraft: 70 N bis 4.200 N Max. Moment Mx, My: 10 Nm bis 300 Nm Max. Moment Mz: 10 Nm bis 300 Nm Max. Zugkraft Fz: 200 N bis 10.000 N Max. Druckkraft Fd: 200 N bis 10.000 N Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 1,5 mm bis +/- 25 mm Masse: 0,35 kg bis 52 kg

Klein, intelligent, leistungsstark Der beste Industrieroboter, wenn Sie auf intelligente, flexible und platzsparende Automatisierung setzen. HORST600: Nutzen Sie die Vorteile unseres kleinsten Digital Robots HORST600 besticht durch einen geringen Platzbedarf bei gleichzeitig großem Arbeitsraum und hoher Geschwindigkeit. Er ist damit auch perfekt geeignet für den Einsatz in einer Roboterzelle. Gepaart mit den passenden Software-Features für Pick-and-Place-Aufgaben wird unser kleinster intelligenter Industrieroboter zur idealen Wahl für das Teilehandling. - Rasend schnell und präzise Heben Sie die Produktivität dank der hohen Wiederholgenauigkeit und Taktzeit in ungeahnte Höhen. - Platzsparend und flexibel Unser HORST600 ist ideal für den Einsatz innerhalb einer Zelle geeignet und kann schnell für wechselnde Aufgaben vorbereitet und programmiert werden. - Modernste Technologie und nutzerfreundliche Software Selbstverständlich nutzen wir auch für unseren kleinsten HORST die neueste Technologie und künstliche Intelligenz in der Entwicklung. Profitieren Sie außerdem vom vollen Leistungsspektrum unserer Bediensoftware horstFX. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 3 kg Maximale Reichweite: 584 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Schutzart: IP54 Gewicht: ca. 30 kg Stromversorgung: 230 VAC, 50-60 Hz, Typisch: 250 W Umgebungstemperatur: 5-40 °C

Der leistungsstarke Allrounder Mit diesem Digital Robot erwartet Sie dank innovativem Antrieb das optimale Verhältnis von Traglast und Geschwindigkeit. HORST1000 zeichnet sich durch unsere einzigartigen, selbst entwickelten Robotergetriebe aus. Der intelligente Industrieroboter bietet Ihnen eine maximale Beweglichkeit und eine optimale Traglastausnutzung. Das macht HORST1000 zur Ideallösung für Maschinenbestückungen, Kleinteilehandling oder Palettier-Anwendungen. Vorteile: - Hohe Traglast für schnellere Taktzeit HORST1000 handhabt Traglasten von bis zu 8kg, wodurch auch schwere Bauteile bewegt oder komplexe Werkzeuge verwendet werden können. Verbessern Sie Ihre Taktzeiten zum Beispiel durch das gleichzeitige Handling von zwei Teilen bei der Maschinenbe- und entladung. - Hohe Reichweite und optimierter Arbeitsraum Durch die KI-gestützte Optimierung seiner Beweglichkeit erreicht HORST1000 einen enorm großen Arbeitsraum. Dadurch können Sie auch größere Magazine, Trays und Paletten automatisiert abarbeiten. - Hohe Beschleunigung ermöglicht außergewöhnliche Taktzeiten HORST1000 überzeugt durch seine hohen Beschleunigungswerte der einzelnen Achsen, die Ihnen niedrige Taktzeiten ermöglichen. Nutzen Sie diesen Vorteil zum Beispiel bei Anwendungen mit kurzen Verfahrwegen und erledigen Sie Ihren Pick-and-Place-Prozess effizienter als je zuvor. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Maximale Reichweite: 1018 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Schutzart: IP54 Gewicht: ca. 70 kg Stromversorgung: 230 VAC, 50-60 Hz, Typisch: 350 W Umgebungstemperatur: 5-40 °C